勞動保護鞋是一種對足部有安全防護作用的鞋。它的種類有很多，如保護足趾、防刺穿、絕緣、耐酸堿等。勞保鞋的選用應根據工作環境的危害性質和危害程度進行。云南勞保鞋應有產品合格證和產品說明書。使用前應對照使用的條件閱讀說明書，使用方法要正確。特殊防護勞保鞋，用后應檢查并保持清潔，存放于無污染干燥的地點。
一、勞動保護鞋的分類
1、防靜電鞋和導電鞋用于防止人體帶靜電而引起事故的場所，其中，導電鞋只能用于電擊危險性不大的場所，保護鞋采用防靜電和導電的鞋底，云南勞保鞋在易燃易爆的工作環境為減少及消除靜電危害而穿著的安全鞋。執行標準GB21148-2007,電阻值100kMQ-1000MQ,清除人體靜電能防止250V以下電源點擊額。為了保證消除人體靜電的效果，鞋的底部不得粘有絕緣性雜質，且不宜穿高絕緣的襪子。
2、絕緣鞋（靴）用于電氣作業人員的保護，該安全鞋適用于電流較多的環境，隔絕電流經接觸點通過人體，防止人體觸電，執行標準GB12011-2009,在實驗電壓6KV、泄露電流≤1.8mA,時間1min不擊穿。
3、防砸勞保鞋主要功能是防止墜落物砸傷腳部，在云南勞保鞋內部前置鋼包頭，有耐靜壓及抗沖擊性能，防墜落物砸傷腳部，能起到防護足趾的功能。沖擊力：200J,沖擊能量沖擊后，鞋頭間隙(255#)大于14mm。(根據鞋碼不同數值不一樣)。耐壓力：15KN的壓力下，保護包頭內的小間距大于14mm。(根據鞋碼不同數值不一樣)。
4、防酸堿鞋（靴）用于地面有酸堿及其他腐蝕液如酸堿飛濺的作業場所，此種安全鞋具有防酸堿性能，在酸堿、腐蝕性強的工作環境用于保護足部，防止酸堿類化學品傷害。該功能測試標準是試片在相關標準規定的濃度為6.0mol/L的硫酸和6.1mol/L的氫氧化鈉溶液中，完全浸泡72小時。
5、防刺穿鞋用于足底的保護，防止被各種堅硬的物件刺傷，在安全鞋鞋底上方置入鋼片，防止被各種尖硬物件刺穿鞋底，用于足底保護，保護腳掌免受尖銳物的刺傷，小可承受1100N的穿刺力，相關特級標準。
6、煉鋼鞋主要功能是防燒湯、刺割，能抗一定靜壓力和耐一定溫度，不易燃，安全鞋采用耐高溫鞋底和幫面，保護雙腳在高溫工作環境中如熔融金屬火花，被高溫灼傷而免受傷害。具備此種功能的安全鞋有耐高溫鞋底，可耐150℃高溫，保護雙腳免收高溫傷害。
7、防油鞋（靴）用于地面積油或濺油的場所，安全鞋鞋底和鞋面采用抗油脂材料，不會被油質溶解，對油脂有排斥作用，且對油脂地面防滑，具備這種功能的安全鞋有耐油鞋底，且鞋底具備較高抗滲透性，其耐油性能更強。
8、防寒鞋（靴）用于低溫作業人員的足部保護，以免受到凍傷。防寒鞋（靴）分無熱源和帶熱源式兩類，前者如棉鞋、皮毛鞋（靴）等，后者如熱力鞋（靴），通常以燃料（如油、碳）電熱為熱源。
9、防水鞋（靴）用于地面積水或濺水的作業場所。品種有工礦防水鞋、鹽灘鞋、水產靴、插秧靴等，這類靴要求耐磨、防滑、防刺穿等，水產、鹽灘靴的膠料還要耐鹽腐蝕。
二、云南勞保鞋部分相關標準
個體防護裝備-職業鞋 GB 21146-2007
個體防護裝備-防護鞋 GB 21147-2007
個體防護裝備-安全鞋 GB 21148-2007
安全鞋、防護鞋和職業鞋的選擇、使用和維護 AQ/T 6108-2008
耐酸堿皮鞋 GB 12018-1989
足部防護-電絕緣鞋 GB 12011-2009
低溫環境作業保護靴通用技術要求 GB/T 20098-2006
耐化學品的工業用模壓塑料靴 GB 20265-2006
足部防護：食品和醫藥工業防護靴 AQ 6106-2008
森林防火鞋 LD 60-1994
個體防護裝備鞋的測試方法 GBT 20991-2007
安全鞋標準 GB 21146-2007
耐化學品的工業用橡膠靴 GB 20266-2006
足部防護：礦工安全靴 AQ 6105-2008
個體防護裝備足部防護鞋(靴) GB/T 28409-2012
三、防砸安全鞋防護等級
1、An1防護等級好，主要是適用于冶金、礦山、港口、船舶、裝卸、采石、重工、等作業場所穿著。
2、An2防護等級較好，可滿足一般防砸傷，防撞傷功能，適用于在機械、建筑、石油化工等作業場所。
3、An3等級的防砸安全鞋，主要是適用于電子、食品、醫院等行業的穿著。
4、An4的防砸安全鞋，適用于紡織工業等作業場所。
5、防護等級低，同樣適用于紡織工業等砸傷，撞傷危害相對小的作業場所。
四、防砸勞保鞋技術要求
（一）一般技術要求
(1)結構：由鋼包頭、鞋頭內墊、皮鞋幫、鞋眼、鞋帶、鞋耳、鞋腰、保跟皮、月形包跟、鞋腰里、鞋后墊、鞋墊、內(膛)底、填芯、前掌底等構成。
(2)外底厚度：采用直接注壓的、硫化的、膠粘的外底厚(不含齒厚)不小于4mm;全橡膠和全聚合材料的靴全層厚不小于6mm,齒厚(花紋)不小于3mm,其他材料的靴齒高度不小于2.5mm,無花紋(齒)的鞋外底一部位的厚度不小于6mm。
(3)外觀質量：不得有幫面傷殘、色澤不一、并線重針、跳線、斷線、針碼不勻、開膠、過硫、欠硫、噴硫，內包頭歪斜等明顯缺陷。
（二）安全性能
(1)耐壓力：將鞋頭從內包頭后30mm處，連幫底切割下。置于示值誤差為1%的壓力試驗機的平臺上。在鞋頭內放入高(20±2)mm(250號鞋以下) 、 (25±2)mm(大于250號鞋)直徑(25±2)mm的橡皮泥圓柱體。然后以(5±2) mm/min的速度施力到所要求的力。卸力后取出被壓縮的橡皮泥 ，用千分表測量高度，以低位測量的值為實測值。其值應符合規定。
(2)抗沖擊力：將裝有內包頭的鞋頭和圓柱狀橡皮泥放在沖擊機下，固定好被檢鞋頭，提升沖擊錘(20kg)到要求的高度然后自由落體沖擊鞋頭。取出橡皮泥用千分表測量，其值應符合規定。
(3)內包頭的耐壓力和抗沖擊性能要求：試驗方法與鞋頭試驗方法相同，試驗后內包頭的變形間距應符合相應要求。
(4)內包頭耐腐蝕要求：由于腳汗和潮濕等原因可腐蝕內包頭，而影響鞋的質量。因此內包頭應具有耐腐蝕性。要求是用兩條白色濾紙(寬100m,長150mm)其一端浸入1%NaCl溶液中，另一端則放在內包頭上的上面和下面。48h后移除濾紙，檢查包頭因NaCl液腐蝕的痕跡，測量每個斑點的面積。要求腐蝕斑點不得超過5點，而每個斑不得大于2.5 mm2。
五、防砸安全鞋注意事項
1、防砸安全鞋除了須根據作業條件選擇適合的類型外，還應合腳，穿起來使人感到舒適。
2、防砸安全鞋要有防滑的設計，不僅要保護人的腳免遭傷害，而且要防止操作人員被滑倒所引起的事故。
3、使用防砸安全鞋前要認真檢查或是否有破損或裂紋，破損的鞋子在在電氣和酸堿作業中會造成很大的安全隱患。
4、防砸安全鞋用后要妥善保管，橡膠鞋用后要用清水或消毒劑沖洗并晾干，以延長使用壽命。出現開膠、斷底現象及時進行調換或維修。
小小的云南勞保鞋，看著不起眼跟其他鞋子沒啥不同，但是內部滿滿的科技感，防護效果杠杠的，所以工作人員不能因為云南勞保鞋不起眼，所以選擇不穿，它們的防護對人身安全起到了關鍵的作用。
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